运营 运营
运营
我们积极推进绿色制造,通过强有力的制度体系建设和全面务实的节能减排举措实现公司高质量、可持续发展。目前,裕同科技总部基地、许昌裕同及武汉艾特已获评国家绿色工厂。
碳管理
碳管理
通过绿色运营、可再生能源推广、绿电等多种节能减排措施,逐年降低碳排放量,履行减碳责任。2023年,裕同科技温室气体排放量为32.8万吨,较2022年下降11%。此外,公司于2023年宣布申请加入科学碳目标倡议(SBTi),计划于2040年实现碳中和目标。
2023年温室气体排放
指标
排放量 (tCO2e)
范畴一
16,246
范畴二(基于市场)
311,739
范畴一 & 范畴二(基于市场)
327,985
可再生电力
光伏发电量已达
2043 万千瓦时
截至2023年,已建成光伏发电站
15
至2025年,预计将建成太阳能光伏发电站
18
光伏发电量较2022年增长约
38 %
至2040年,裕同科技将实现100%可再生能源目标。
可再生电力
三废管理
三废管理
裕同严格遵守各运营所在国家和地区对于废气、废水、废弃物及噪声的管控法规要求,制定内部管理制度,保障环保设施正常运行,确保废气、废水、噪声的排放达标以及废弃物的合规处置。截至目前,本公司已有4个生产基地获得废弃物零填埋铂金级认证、3个生产基地获得废弃物零填埋金级认证。2023年,三废排放100%达标。
智能制造
智能制造
将智能制造系统与业务进行有机整合,依托数字化、信息化技术手段,构建印刷包装现代化智能制造生态体系,实现从“传统制造”到“智能智造”的突破性跨越。
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节能降耗
水塔改造与升级 水塔改造与升级
水塔改造与升级
宜宾裕同通过将冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组,从而使其获得输出功率,并带动风机散热,可达到100%节约风机电能,实现零动力冷却水塔。 针对冷却水系统长时间使用后水垢、杂质增多,造成冷却效率降低、散热慢,以及设备的腐蚀问题,宜宾裕同将整个系统改为封闭式循环,避免管路的结垢、污染与腐蚀,增加管路和设备的使用寿命,提升冷却效率。
车间真空负压推广 车间真空负压推广
车间真空负压推广
许昌裕同车间贴膜机上料区域使用吸风电机产生负压,生产线体使用真空发生器为吸盘提供负压,设备功率大、噪音大且能耗较高。我们在本年度对线体机台进行了改造升级,取消吸风电机及真空发生器,推广使用车间集中负压,节约能耗且有效控制设备运作时的噪声。
车间空调风柜变频控制节能 车间空调风柜变频控制节能
车间空调风柜变频控制节能
许昌裕同车间中央空调风柜为水冷式风柜,当车间温度达到设定温度时,表冷阀将自动关闭,风柜内的冷水无法循环供冷,但风柜的风机仍全速运行,风机电机功率大,数量多,电能消耗大。 我们在本年度对风柜进行了改造,为风机增加变频控制,当表冷阀关闭,不进行供冷只进行送风时,变频器自动调频,降低风机转速,减小运行功率,使空调保持在低转速运行状态,既能满足使用,又极大的节省电能,全年节省电量167万千瓦时,相当于减少1,664吨二氧化碳。
中央空压站节能改造(东莞大岭山) 中央空压站节能改造(东莞大岭山)
中央空压站节能改造(东莞大岭山)
东莞裕同于2023年对园区中的中央空压站进行节能改造,改造后采用能源托管一站式解决方案,从高效设计、高效建造、高效控制、高效运维四个维度,对全年能耗进行模拟,优化设备选型,减少管网阻力,减低能源损失,提高能效。 我们将站房的控制系统升级为高效智能控制系统,对整个高效空压站内的机电设备以及空压系统、冷却水系统进行监测控制,并实现生产数据可视化。系统可自动化控制,可以根据需求自动启停、配置合适的设备台数和运行参数,减少人为失误,保证系统高效运行。
加湿器纯水机废水回收利用 加湿器纯水机废水回收利用
加湿器纯水机废水回收利用
许昌裕同车间加湿器的配套纯水机在产生纯水时伴随产生大量废水,处理后进行排放,且车间网版洗胶使用自来水。2023年,我们为纯水工艺增加废水收集箱,收集废水循环利用于车间洗胶,本年度共节省自来水5,500吨。
水资源管理
重视水资源管理,积极推广及应用节水新技术、新工艺、新设备,对特定产品开展环境足迹评估,并开展系列节水及中水回用项目,实现高效用水。对比2022年,裕同已有5家子公司完成每年用水强度平均下降1.5%的目标。